特种设备焊接工艺评定及规程编制（第二版）

附录 案例图样

4.4 焊接材料消耗量计算

4.3.8 焊接检查与检验内容

4.3.7 焊接返修

4.3.6 焊接设备和施焊条件

4.3.5 焊后热处理

4.3.4 后热

4.3.3 预热

4.3.2 焊接坡口

4.3.1 焊接材料

4.3 焊接工艺分析

4.2 特种设备持证焊工

4.1 焊接工艺评定

项目4 编制中和釜焊接工艺规程

思考与练习

3.2.3 案例：ASME埋弧焊焊接技能评定

3.2.2 ASME压力罐壳体A类焊缝的焊条电弧焊焊接技能评定

3.2.1 ASME焊条电弧焊焊接技能评定重要变数

3.2 ASME压力罐壳体A类焊缝的焊接技能评定

思考与练习

3.1.5 案例：ASME埋弧焊焊接工艺评定和焊接工艺规程

3.1.4 编制ASME压力罐壳体A类焊缝焊接工艺规程

3.1.3 ASME焊条电弧焊焊接工艺规程变数

3.1.2 ASME压力罐壳体A类焊缝焊接工艺评定报告

3.1.1 分析ASME压力罐焊接结构

3.1 压力罐壳体A类焊缝焊接工艺评定报告和焊接工艺规程（ASME）

项目3 ASME压力罐焊接工艺评定及规程编制

思考与练习

2.6.3 编制换热管与管板焊接工艺卡

2.6.2 换热管与管板焊接工艺卡编制要点

2.6.1 换热管与管板焊接工艺评定选择

2.6 冷凝器换热管与管板焊接工艺卡

思考与练习

2.5.2 编制冷凝器换热管与管板焊接工艺附加评定报告

2.5.1 换热管与管板焊接工艺附加评定的孔桥宽度

2.5 换热管与管板焊接工艺附加评定报告

思考与练习

2.4.4 换热管与管板焊接工艺附加评定宏观金相检验和角焊缝厚度测定

2.4.3 换热管与管板焊接工艺附加评定宏观金相试样截取

2.4.2 换热管与管板焊接工艺附加评定试板的渗透检测

2.4.1 换热管与管板焊接工艺附加评定试板焊接

2.4 换热管与管板焊接工艺附加评定试验

思考与练习

2.3.3 编制换热管和管板焊接工艺附加评定预焊接工艺规程

2.3.2 换热管与管板焊接工艺附加评定焊接工艺分析

2.3.1 换热管与管板焊接工艺附加评定焊接接头分析

2.3 换热管与管板焊接工艺附加评定预焊接工艺规程

思考与练习

2.2.6 编制冷凝器换热管与管板焊接工艺附加评定任务书

2.2.5 换热管与管板焊接工艺附加评定检验要求与结果评价

2.2.4 换热管与管板焊接工艺附加评定试件的形式和尺寸

2.2.3 NB/T 47014附录D换热管与管板焊接工艺附加评定方法

2.2.2 NB/T 47014附录D换热管与管板焊接工艺附加评定规则

2.2.1 换热管与管板焊接工艺评定的目的

2.2 冷凝器换热管与管板焊接工艺附加评定任务书

思考与练习

2.1.6 编制冷凝器焊接接头编号表

2.1.5 冷凝器焊接接头持证焊工选择

2.1.4 冷凝器焊接接头焊接工艺评定选择

2.1.3 冷凝器焊接接头编号示意图

2.1.2 GB/T 151《热交换器》焊接接头编号规则

2.1.1 冷凝器基本结构

2.1 冷凝器的焊接接头编号

项目2 冷凝器焊接工艺评定及规程编制

思考与练习

1.7.12 案例：空气储罐焊接工艺规程

1.7.11 编制分离器焊接工艺规程

1.7.10 承压设备焊接试件要求

1.7.9 特种设备持证焊工选择

1.7.8 焊接设备和施焊条件

1.7.7 焊后热处理

1.7.6 后热

1.7.5 预热

1.7.4 焊接坡口

1.7.3 焊接材料

1.7.2 焊接工艺评定

1.7.1 焊接工艺规程的内容和要求

1.7 编制分离器焊接工艺规程

思考与练习

1.6.5 案例：焊接工艺规程WPS02

1.6.4 编制焊接工艺规程WPS01

1.6.3 NB/T 47014各种焊接方法专用焊接工艺评定因素

1.6.2 NB/T 47014各种焊接方法通用焊接工艺评定因素和评定规则

1.6.1 NB/T 47014焊接工艺规程影响因素

1.6 编制对接焊缝的焊接工艺规程WPS01

思考与练习

1.5.3 案例：对接焊缝焊接工艺评定报告PQR02

1.5.2 编制对接焊缝焊接工艺评定报告PQR01

1.5.1 焊接工艺评定报告的合格指标

1.5 编制对接焊缝焊接工艺评定报告PQR01

思考与练习

1.4.6 案例：对接焊缝焊接工艺评定试验（pWPS02）

1.4.5 焊接工艺评定试样冲击试验

1.4.4 焊接工艺评定试样弯曲试验

1.4.3 焊接工艺评定试样拉伸试验

1.4.2 焊接工艺评定力学性能试样的截取和加工

1.4.1 焊接工艺评定试板的焊接和无损检测

1.4 对接焊缝焊接工艺评定试验（pWPS01）

思考与练习

1.3.5 案例：对接焊缝预焊接工艺规程pWPS02

1.3.4 编制对接焊缝预焊接工艺规程pWPS01

1.3.3 对接焊缝和角焊缝重新进行焊接工艺评定的规则

1.3.2 承压设备焊接工艺评定适用范围

1.3.1 承压设备焊接工艺评定的基础

1.3 编制对接焊缝焊接工艺评定预焊接工艺规程

思考与练习

1.2.8 案例：4mm Q235B焊条电弧焊对接焊缝焊接工艺评定任务书

1.2.7 编制8mm Q235B焊条电弧焊对接焊缝焊接工艺评定任务书

1.2.6 评定方法

1.2.5 承压设备焊接工艺评定试件对象

1.2.4 承压设备焊接工艺评定流程

1.2.3 承压设备焊接工艺评定的依据

1.2.2 常用焊接工艺评定标准的选择

1.2.1 特种设备焊接工艺评定的重要性和目的

1.2 编制分离器对接焊缝焊接工艺评定任务书

思考与练习

1.1.6 案例：空气储罐焊接接头示意图

1.1.5 编制分离器焊接接头示意图

1.1.4 焊接接头分类规则

1.1.3 压力容器生产流程

1.1.2 特种设备安全技术规范《大容规》的焊接基本要求

1.1.1 特种设备安全技术规范《大容规》的适用范围

1.1 编制分离器焊接接头编号示意图

项目1 分离器焊接工艺评定及规程编制

0.2.2 国外常用法规和标准

0.2.1 我国承压类特种设备法规标准体系

0.2 国内外常用法规和标准体系

0.1.2 承压设备制造企业焊接技术（工艺）员的岗位职责

0.1.1 承压设备焊接质量控制要素

0.1 承压设备焊接质量控制

0 绪论

前 言

内容提要

版权页

封面

封面

版权页

内容提要

前 言

0 绪论

0.1 承压设备焊接质量控制

0.1.1 承压设备焊接质量控制要素

0.1.2 承压设备制造企业焊接技术（工艺）员的岗位职责

0.2 国内外常用法规和标准体系

0.2.1 我国承压类特种设备法规标准体系

0.2.2 国外常用法规和标准

项目1 分离器焊接工艺评定及规程编制

1.1 编制分离器焊接接头编号示意图

1.1.1 特种设备安全技术规范《大容规》的适用范围

1.1.2 特种设备安全技术规范《大容规》的焊接基本要求

1.1.3 压力容器生产流程

1.1.4 焊接接头分类规则

1.1.5 编制分离器焊接接头示意图

1.1.6 案例：空气储罐焊接接头示意图

思考与练习

1.2 编制分离器对接焊缝焊接工艺评定任务书

1.2.1 特种设备焊接工艺评定的重要性和目的

1.2.2 常用焊接工艺评定标准的选择

1.2.3 承压设备焊接工艺评定的依据

1.2.4 承压设备焊接工艺评定流程

1.2.5 承压设备焊接工艺评定试件对象

1.2.6 评定方法

1.2.7 编制8mm Q235B焊条电弧焊对接焊缝焊接工艺评定任务书

1.2.8 案例：4mm Q235B焊条电弧焊对接焊缝焊接工艺评定任务书

思考与练习

1.3 编制对接焊缝焊接工艺评定预焊接工艺规程

1.3.1 承压设备焊接工艺评定的基础

1.3.2 承压设备焊接工艺评定适用范围

1.3.3 对接焊缝和角焊缝重新进行焊接工艺评定的规则

1.3.4 编制对接焊缝预焊接工艺规程pWPS01

1.3.5 案例：对接焊缝预焊接工艺规程pWPS02

思考与练习

1.4 对接焊缝焊接工艺评定试验（pWPS01）

1.4.1 焊接工艺评定试板的焊接和无损检测

1.4.2 焊接工艺评定力学性能试样的截取和加工

1.4.3 焊接工艺评定试样拉伸试验

1.4.4 焊接工艺评定试样弯曲试验

1.4.5 焊接工艺评定试样冲击试验

1.4.6 案例：对接焊缝焊接工艺评定试验（pWPS02）

思考与练习

1.5 编制对接焊缝焊接工艺评定报告PQR01

1.5.1 焊接工艺评定报告的合格指标

1.5.2 编制对接焊缝焊接工艺评定报告PQR01

1.5.3 案例：对接焊缝焊接工艺评定报告PQR02

思考与练习

1.6 编制对接焊缝的焊接工艺规程WPS01

1.6.1 NB/T 47014焊接工艺规程影响因素

1.6.2 NB/T 47014各种焊接方法通用焊接工艺评定因素和评定规则

1.6.3 NB/T 47014各种焊接方法专用焊接工艺评定因素

1.6.4 编制焊接工艺规程WPS01

1.6.5 案例：焊接工艺规程WPS02

思考与练习

1.7 编制分离器焊接工艺规程

1.7.1 焊接工艺规程的内容和要求

1.7.2 焊接工艺评定

1.7.3 焊接材料

1.7.4 焊接坡口

1.7.5 预热

1.7.6 后热

1.7.7 焊后热处理

1.7.8 焊接设备和施焊条件

1.7.9 特种设备持证焊工选择

1.7.10 承压设备焊接试件要求

1.7.11 编制分离器焊接工艺规程

1.7.12 案例：空气储罐焊接工艺规程

思考与练习

项目2 冷凝器焊接工艺评定及规程编制

2.1 冷凝器的焊接接头编号

2.1.1 冷凝器基本结构

2.1.2 GB/T 151《热交换器》焊接接头编号规则

2.1.3 冷凝器焊接接头编号示意图

2.1.4 冷凝器焊接接头焊接工艺评定选择

2.1.5 冷凝器焊接接头持证焊工选择

2.1.6 编制冷凝器焊接接头编号表

思考与练习

2.2 冷凝器换热管与管板焊接工艺附加评定任务书

2.2.1 换热管与管板焊接工艺评定的目的

2.2.2 NB/T 47014附录D换热管与管板焊接工艺附加评定规则

2.2.3 NB/T 47014附录D换热管与管板焊接工艺附加评定方法

2.2.4 换热管与管板焊接工艺附加评定试件的形式和尺寸

2.2.5 换热管与管板焊接工艺附加评定检验要求与结果评价

2.2.6 编制冷凝器换热管与管板焊接工艺附加评定任务书

思考与练习

2.3 换热管与管板焊接工艺附加评定预焊接工艺规程

2.3.1 换热管与管板焊接工艺附加评定焊接接头分析

2.3.2 换热管与管板焊接工艺附加评定焊接工艺分析

2.3.3 编制换热管和管板焊接工艺附加评定预焊接工艺规程

思考与练习

2.4 换热管与管板焊接工艺附加评定试验

2.4.1 换热管与管板焊接工艺附加评定试板焊接

2.4.2 换热管与管板焊接工艺附加评定试板的渗透检测

2.4.3 换热管与管板焊接工艺附加评定宏观金相试样截取

2.4.4 换热管与管板焊接工艺附加评定宏观金相检验和角焊缝厚度测定

思考与练习

2.5 换热管与管板焊接工艺附加评定报告

2.5.1 换热管与管板焊接工艺附加评定的孔桥宽度

2.5.2 编制冷凝器换热管与管板焊接工艺附加评定报告

思考与练习

2.6 冷凝器换热管与管板焊接工艺卡

2.6.1 换热管与管板焊接工艺评定选择

2.6.2 换热管与管板焊接工艺卡编制要点

2.6.3 编制换热管与管板焊接工艺卡

思考与练习

项目3 ASME压力罐焊接工艺评定及规程编制

3.1 压力罐壳体A类焊缝焊接工艺评定报告和焊接工艺规程（ASME）

3.1.1 分析ASME压力罐焊接结构

3.1.2 ASME压力罐壳体A类焊缝焊接工艺评定报告

3.1.3 ASME焊条电弧焊焊接工艺规程变数

3.1.4 编制ASME压力罐壳体A类焊缝焊接工艺规程

3.1.5 案例：ASME埋弧焊焊接工艺评定和焊接工艺规程

思考与练习

3.2 ASME压力罐壳体A类焊缝的焊接技能评定

3.2.1 ASME焊条电弧焊焊接技能评定重要变数

3.2.2 ASME压力罐壳体A类焊缝的焊条电弧焊焊接技能评定

3.2.3 案例：ASME埋弧焊焊接技能评定

思考与练习

项目4 编制中和釜焊接工艺规程

4.1 焊接工艺评定

4.2 特种设备持证焊工

4.3 焊接工艺分析

4.3.1 焊接材料

4.3.2 焊接坡口

4.3.3 预热

4.3.4 后热

4.3.5 焊后热处理

4.3.6 焊接设备和施焊条件

4.3.7 焊接返修

4.3.8 焊接检查与检验内容

4.4 焊接材料消耗量计算

附录 案例图样